色差仪在胶印中控制色差的方法

任何先进的设备和技术都无法保证印张和原稿色彩一致，胶印复制只能在减少色差方面尽可能创造条件。除了制版质量符合工艺要求外，我们必须从胶印工艺及原材料选用上寻找解决这一问题的方法。

 

1、纸张的白度和吸收性

 

①纸张的白度

 

纸张的色泽是否纯白，是印刷色彩鲜艳与否的基础，完全纯白的纸张，能反射接近于全部的色光。反之灰、黑的纸张就会吸收部分色光使印迹的色相、明度和纯度都受到损失，单从色彩纯度来分析，印刷了图画的印张，除了各色网点通过加色法的空间混合形成人们视觉上的色彩，没有印上网点（或图文）的纸张表面的色泽，实际上也参与了这种空间混合，灰色纸张就好像在各色油墨中加入了少量的黑色，因此就从视觉上看不到纯度很高的色墨，从而显示了暗浊的颜色。实践证明，如果其他条件都完全一样，白度不同的纸张所印得印迹鲜艳程度是完全不一样的。

 

单从色彩的亮度对比的理论分析，如果只印黑色文字洁白的纸张。由于黑白对比，黑字更黑，白纸更白，形成鲜明的对比。由此推论，作为印刷基础的纸张白度与印迹色彩鲜艳程度有着直接的关系。

 

同理，色泽偏红的纸张使印迹略倾向于红；偏青的纸张使印迹略倾向于青，在用色时需要加以估计。

 

②纸张的吸收性

 

吸收性大的纸张，印迹不能在纸面形成足够丰富的墨层，连接料过量渗入纸内，使印迹干瘪；毛细孔大的纸张会使有的颜料连同连接料一起渗入纸内，自然印品的色彩饱和度受到损失。即颜色不能全部在纸张表面呈现出来，从视觉效果上“颜色”减少了，印品无光泽，色彩再现不鲜艳饱满。

 

2、墨色调配与滚压，涂布中确保色彩鲜艳

 

我们都知道，颜色的饱和度就是指颜色的纯粹程度，要求使各种墨色的色彩鲜艳，就要十分注意墨色的选用。由于胶印油墨的种类、色别较多，除了标准的三原色油墨色相比较纯正外，一般墨色的每一种颜色中还有不同的颜色，比如，黄色有：柠檬黄、透明黄、中黄、深黄、枯黄；蓝色中有：孔雀蓝、天蓝、中蓝、深蓝、品蓝、射光蓝；红色中有：枯红、金红、大红、深红、玫瑰红、淡红；即使黑墨也有偏黄、偏青、偏红的感觉，而且有些墨色有一定的独特色相。如印刷初春的郁郁葱葱的风景树林，一般应采用淡黄，能使印得的树叶嫩绿可爱，如用深黄墨，其中含红味，红是绿的补色，印得的树叶焦黑、浑浊，就反映不出初春的气息，更谈不上鲜艳了。

 

类似的注意事项还很多。在墨色调配中，一定要注意色彩理论的应用，特别是复色油墨的调配，要保证色彩鲜艳就必须避免互补关系的出现。

 

墨色在涂布时，要注意墨斗、墨辊的清洁，即在换色时，防止由于墨斗、墨辊和水辊沾留上一印色的油墨而造成色偏，特别是深色换浅色，黑色、蓝色换黄色，如果清洁工作不注意引起色偏，必然会给印品带来色差。

 

双色机和多色机要当心前后色之间的混色现象，特别是两色组合和四色组合用一个压印滚筒的胶印机，更应该注意，色组之间混色不仅会使有油墨色相改变，而且改变后的色彩必然达不到鲜艳的质量要求。

 

3、网点的完整复制

 

网点是色彩还原的最基本单位，它的质量直接关系着色彩复制的质量，网点的扩大，扩大了的那一色就不得不减少墨层厚度，这就使低调及其底部分不厚实，色彩饱和度减弱，不能发挥出这一色彩的固有色相和特性，因此印人物面色失真，印风景则景象暗淡。

 

4、油墨的着色力和乳化、冲淡的影响

 

除了色彩需要冲淡的特殊情况外，由于色墨的着色力低，或者工艺过程中不适当地加入许多辅料而冲淡油墨，或者油墨乳化量较大等因素，都可能使印刷油墨的饱和度降低，印迹色彩就得不到鲜艳的效果。

 

由于油墨被稀释或者加入抑制干燥的辅助材料以及乳化值大，印到纸上就干燥得慢，渗透性强，渗透时间都会使印迹墨层不厚实，这也是使印品色彩不鲜艳的原因。

 

5、印迹墨层厚度的影响

 

倘若上述各条件都是良好的，版纹深浅也符合原样，那么印迹墨层厚度是否恰好饱满，这对色彩是否符合原样，特别对鲜艳与否是关键因素，这一点对于签发付印样的时候尤为重要。因为各色墨层厚度的多少，如果偏离了原稿原样，必然会使叠合后的图画的色相失真。所以作为基础色的第一色的墨量控制要十分慎重，如果基础打不好，以后各色很难补救。为了使色相接近于原稿，基础色墨少了，以后各色也必须减少，这样所得的印品根本谈不上色彩鲜艳，只能使画面陈旧、灰暗、平淡，甚至严重失真。

 

反之，基础色墨层印得过厚，以后各色也只能跟着偏厚，如不跟着偏厚，色相也失去平衡，但是色相虽然近似了，由于各色墨层偏厚，低调处糊，高调处偏平，如此印得的印品图案就沉闷、蕉浓、层次不清，也谈不上色彩鲜艳的效果。

 

目前业内习惯用色倾向于色彩鲜艳。墨层厚实，按印刷术语所说：画面用色要“跳”。“跳”的意思就是印迹墨色要“堆”厚，这对某些产品：如版画可能符合原稿需要。但对大多数天然色照片的原稿或者图画来说却是值得考虑的。何况过于强调“堆”得厚，对印刷也会造成许多困难。因此这一习惯的做法要灵活运用、因地制宜。但这不仅是印刷工艺的问题，还涉及到制版的用色习惯，特别是客户的习惯，即对产品质量要求的评价问题。

 

色差仪将提供准确的测量数据，能为客户提供有数字依据的产品质量保证。