在光伏建筑一体化(BIPV)和新能源发电快速发展的今天,光伏玻璃不仅是发电核心材料,更是建筑外观的关键组成部分。然而,许多企业常因忽视色差和透光率的精准检测,导致建筑美观度受损、发电效率下降,甚至引发巨额返工损失。3nh小编将深入解析光伏玻璃光学性能检测的重要性,并揭秘行业领先的质量控制方案。
一、为什么光伏玻璃需要测色差和透光率?
1.色差超标:建筑幕墙变“补丁墙”,品牌形象一落千丈
当光伏玻璃的色差值(ΔE)超过1.5时,人眼即可明显察觉颜色差异。若一栋建筑使用数千片玻璃组件,轻微色差会形成“补丁效应”,破坏整体美感。
注:色差与人眼的色差感觉对应关系可参考表A.1
表A.1 | △Eab与人的色彩感觉的对应关系 |
△Eab | 感觉色差程度 |
0~0.5 | 轻微 |
0.5~1.5 | 轻微 |
1.5~3.0 | 明显 |
3.0~6.0 | 很明显 |
6.0以上 | 强烈 |
2.透光率偏差:影响光伏发电效率
光伏玻璃的透光率直接影响光伏发电的效率。如果光伏玻璃的透光率不均匀,即不同部位的光透过率不同,会导致光伏电池板不均匀地接收光线,从而降低光伏发电的效率。
二、光伏玻璃设计与材料协调及提高光伏发电效率的方法
光伏玻璃设计与材料协调
光伏玻璃的设计应与光伏电池板的布局和材料相协调,以确保光线在光伏电池上的均匀分布,提高光伏发电效率。具体措施包括:
材料选择:选择高质量、低色差的玻璃材料,确保其透光率和反射率符合设计要求。
布局优化:优化光伏电池板的布局,减少因玻璃色差导致的光线不均匀分布。
涂层技术:采用特殊的涂层技术,提高玻璃的抗反射性能和耐候性。
提高光伏发电效率的方法
优化光学设计:通过优化光伏玻璃的光学设计,减少光线的反射和吸收,提高透光率。
材料匹配:确保光伏玻璃的光学特性与光伏电池板的材料相匹配,以提高光的利用率。
定期检测与维护:使用设备定期检测光伏玻璃的色差和透光率,及时发现并解决潜在问题。
三、台式分光测色仪:光伏玻璃质检的“全能卫士”
为了确保光伏玻璃的质量稳定性和一致性,企业需要建立完善的质量控制体系,并采用先进的检测设备进行精准测量。如3nh台式分光测色仪,对光伏玻璃样本进行透光率及色差测量,确保产品达到标准要求。
3nh台式分光测色仪
3nh台式分光测色仪是一款高精度、宽波长范围的光学仪器,该台式分光测色仪的多孔径设计使其能够测量复杂的样本,既可以进行反射测量也可以进行透射测量。在测试光伏玻璃的色差及透光率时,台式测色仪将光源发出的光线照射到光伏玻璃上,测量光伏玻璃的反射光或透射光的颜色信息,从而得出色差及透光率的数据。
3nh台式分光测色仪是一款专为工业领域设计的高精度检测设备,能够全面满足光伏玻璃行业的色差和透光率检测需求。
1. 功能特点
高精度测量:采用双阵列CMOS图像感应器和自主核心算法,可实现高精度和可重复的测量。
多参数检测:支持L*、a*、b*、ΔE、透光率、雾度等多种参数测量。
口径自动识别:Φ 25.4/15/8/4mm四种口径任意切换、同时兼顾客户特殊需要。
数据追溯:支持数据存储和导出,便于质量追溯和分析。
2.符合国家标准
3nh台式分光测色仪完全符合以下国家标准:
《建筑光伏玻璃组件色差检测方法》(GB/T 39135-2020)
GB/T 2680-2021《建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定》
3. 应用场景
原材料验收:检测硅砂、氧化铝等原材料的颜色一致性。
生产过程监控:监测玻璃透光率及色差测量,可以帮助企业及时发现问题并采取有效的解决方案。通过持续改进和优化。
成品出厂检验:确保每批光伏玻璃符合质量标准。
四、结语:精准检测=降本增效+品牌升级
在光伏行业竞争白热化的当下,一台合格的台式分光测色仪不仅能避免质量损失,更能通过数据优化生产工艺。无论是大型光伏组件厂,还是BIPV幕墙企业,构建从原料到成品的全流程光学质检体系,已成为提升市场竞争力的必经之路。如果您正在寻找一款高效、精准的检测设备,3nh台式分光测色仪将是您的理想选择!